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公差與配合的基礎(chǔ)知識(shí)(公差與配合)

2023/10/30 16:32:44

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一、公差與配合的概念

一)零件的互換性

在成批生產(chǎn)進(jìn)行機(jī)器裝配時(shí),要求一批相配合的零件只要按零件 圖要求加工出來(lái),不經(jīng)任何選擇或修配,任取一對(duì)裝配起來(lái),就能達(dá)到設(shè)計(jì)的工作性能要求,零件間的這種性質(zhì)稱(chēng)為互換性。零件具有互換性,可給機(jī)器裝配、修理帶來(lái)方便,也為機(jī)器的現(xiàn)代化大生產(chǎn)提供了可性。

二)公差的有關(guān)術(shù)語(yǔ)

零件在加工過(guò)程中,足球機(jī)床精度、刀具磨損、測(cè)量誤差等的影響,不可能把零件的尺寸加工得絕對(duì)準(zhǔn)確。為了保證互換性,必須將零件尺寸的加工誤差限制在一定范圍內(nèi),為例,說(shuō)明公差的有關(guān)術(shù)語(yǔ)(軸,類(lèi)同)。


1、基本尺寸

根據(jù)零件的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)要求,設(shè)計(jì)時(shí)確定的尺寸。其數(shù)值應(yīng)優(yōu)先用標(biāo)準(zhǔn)直徑或標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度。

2、實(shí)際尺寸

通過(guò)測(cè)量所得到的尺寸。

3、極限尺寸

允許尺寸變動(dòng)的兩個(gè)界限值。它是以基本尺寸為基數(shù)來(lái)確定的。兩個(gè)界限值中較大的一個(gè)稱(chēng)為最大極限尺寸;較小的一個(gè)稱(chēng)為最小極限尺寸。

4、尺寸偏差(簡(jiǎn)稱(chēng)偏差)

某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差。尺寸偏差有:

上偏差=最大極限尺寸—基本尺寸

下偏差=最小極限尺寸—基本尺寸

上、下偏差統(tǒng)稱(chēng)為極限偏差,上、下偏差可以是正值、負(fù)值或零。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:孔的上偏差代號(hào)為ES,孔的下偏差代號(hào)為EI;軸的上偏差代號(hào)為es,軸的下偏差代號(hào)為ei.

5、尺寸公差(簡(jiǎn)稱(chēng)公差)

允許尺寸的變動(dòng)量。

尺寸公差=最大極限尺寸—最小極限尺寸=上偏差—下偏差

因?yàn)樽畲髽O限尺寸總是大于最小極限尺寸,亦即上偏差總是大于下偏差,所以尺寸公差一定為正值。

如圖1a所示的孔徑:

基本尺寸=?30

最大極限尺寸=?30.010

最小極限尺寸= ?29.990

上偏差ES=最大極限尺寸—基本尺寸

=30.010-30=+0。010

下偏差EI=最小極限尺寸—基本尺寸

=29.990-30=-0.010

公差=最大極限尺寸—最小極限尺寸

=3。010-29.990=0.020

=ES-EI=+0.010-(-0.010)=0.020

如果實(shí)際尺寸在?30.010與?29.990這間,即為合格。

6、零線(xiàn)、公關(guān)帶和公差帶圖

如圖1b所示,零線(xiàn)是在公差帶圖中用以確定偏差的一條基準(zhǔn)線(xiàn),即零偏差線(xiàn)。通常零線(xiàn)表示基本尺寸。在零線(xiàn)左端標(biāo)上“0”“+”、“—”號(hào),零線(xiàn)上方偏差為正;零線(xiàn)下方偏差為負(fù)。公差帶是由代表上、下偏差的兩條直線(xiàn)所限定的一個(gè)區(qū)域,公差帶的區(qū)域?qū)挾群臀恢檬菢?gòu)成公差帶的兩個(gè)要素。為了簡(jiǎn)便地說(shuō)明上述術(shù)語(yǔ)及其相互關(guān)系,在實(shí)用中一般以公差帶圖表示。公差帶圖是以放大圖形式畫(huà)出方框的,注出零線(xiàn),方框?qū)挾缺硎竟罟钪荡笮?,方框的左右長(zhǎng)度可根據(jù)需要任意確定。為區(qū)別軸和孔的公差帶,一般用斜線(xiàn)表示孔的公差帶;用加點(diǎn)表示軸的公差。

7、標(biāo)準(zhǔn)公差與標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)

標(biāo)準(zhǔn)公差是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所列的以確定公差帶大小的任一公差。標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)是確定尺寸精確程度的等級(jí)。標(biāo)準(zhǔn)公差分20個(gè)等級(jí),即IT01、IT0、IT1、IT—18,表示標(biāo)準(zhǔn)公差,阿拉伯?dāng)?shù)字表示標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí),其中IT01級(jí)最高,等級(jí)依次降低,IT18級(jí)最低。對(duì)于一定的基本尺寸,標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)愈高,標(biāo)準(zhǔn)公差值愈小,尺寸的精確程度愈高。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將500mm以?xún)?nèi)的基本尺寸范圍分成13段,按不同的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)列出了各段基本尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差值,見(jiàn)表

8、基本偏差

用以確定公差帶相對(duì)于零線(xiàn)位置的上偏差或下偏差。一般是指靠近零線(xiàn)的那個(gè)偏差,如圖2所示,當(dāng)公差帶位于零線(xiàn)上方時(shí),其基本偏差為下偏差,當(dāng)公差帶位于零線(xiàn)下方時(shí),其基本偏差為上偏差。


根據(jù)實(shí)際需要,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分別對(duì)孔和軸各規(guī)定了28個(gè)不同的基本偏差,如圖3所示。孔、軸的基本偏差數(shù)值可從有關(guān)表中查出。從圖3中可知:

1)基本偏差代號(hào)用拉丁字母表示,大寫(xiě)字母表示的基本偏差代號(hào),小寫(xiě)字母表示軸的基本偏差代號(hào)。由于圖中用基本偏差只表示公差帶大小,故公差帶一端畫(huà)成開(kāi)口。

2)本偏差從A—H為下偏差,J—ZC為上偏差,JS的上下偏差分別為+IT/2和--—IT/2。

3)軸的基本偏差從a—h為上偏差,j—zc為下偏差,js的上下偏差分別為+IT/2T和—IT/2??缀洼S的另一偏差可由基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差算出。

9、軸的公差代號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)代號(hào)組成,并且要用同一號(hào)字書(shū)寫(xiě)。

例如:?60H8,表示基本尺寸為?60,基本偏差為H,標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)為8級(jí)的孔的公差帶。又如:?60f7,表示基本尺寸為?60,基本偏差為f,標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)為7級(jí)的軸扔公差帶。


三)配合的有關(guān)術(shù)語(yǔ)

在機(jī)器裝配中,基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系,稱(chēng)為配合。由于孔和軸的實(shí)際尺寸不同,裝配后可以產(chǎn)生“間隙”或“過(guò)盈”。在孔與軸的配合中,孔的尺寸減去軸的尺寸所得的代數(shù)差為正值時(shí)是間隙,為負(fù)值時(shí)是過(guò)盈。

1. 配合的種類(lèi)

配合按其出現(xiàn)間隙或過(guò)盈的不同,分為三類(lèi):


1)間隙配合孔的公差帶在軸的公關(guān)帶之上,任取其中一對(duì)孔和軸相配都成為具有間隙(包括最小間隙為零)的配合,如圖4a所示。

2)過(guò)盈配合孔的公差帶在軸的公差帶之下,任取其中一對(duì)孔和軸相配都為為具有過(guò)盈(包括最小間隙為零)的配合,如圖4b所示。

3)過(guò)度配合孔的公差帶在軸的公差帶相互交疊,任取其中一對(duì)孔和軸相配,可能是具有間隙,也可能具有過(guò)盈的配合,如圖4c所示。

2、配合的基準(zhǔn)制

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種基準(zhǔn)制,如圖4所示。

1)基孔制基本偏差為一定的孔的公差帶與基本偏差的軸的公差帶構(gòu)成種配合的一種制度,如圖5a所示。也就是在基本尺寸相同的配合中將孔的公差帶位置固定,通過(guò)變換軸的公差帶位置得到不同的配合。

基孔制的孔稱(chēng)為基準(zhǔn)孔,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定基準(zhǔn)孔的下偏差為零,“H”為基準(zhǔn)孔的基本偏差代號(hào)。

2)基軸制 基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度,如圖5b所示。也就是在基本尺寸相同的配合中將軸的公差帶位置固定,通過(guò)變換的孔的公差帶位置得到不同的配合。

基軸心制的孔稱(chēng)為基準(zhǔn)軸套,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定基準(zhǔn)軸的上偏差為零,“h”為基準(zhǔn)軸的基本偏差代號(hào)。

從基本偏差系列(圖3)中可以看出:


在基孔制中,基準(zhǔn)孔H與軸配合,a~h(共11種)用于間隙配合;j~n(共5種)主要用于過(guò)度配合;(n、p、r可能為過(guò)度配合或過(guò)盈配合);p~zc(共12種)主要用于過(guò)盈配合。

在基軸制中,基準(zhǔn)軸h與孔配合,A~H(共11種)用于間隙配合;J~N(共5種)主要用于過(guò)度配合;(N、P、R可能為過(guò)度配合或過(guò)盈配合);P~ZC(共12種)主要用于過(guò)盈配合。

二、公差與配合的選用

公差配合的選用包括基準(zhǔn)制、配合類(lèi)別和公差等級(jí)三項(xiàng)內(nèi)容。

一)基準(zhǔn)制

基準(zhǔn)制的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定優(yōu)先選用基孔制,因?yàn)橐话愕卣f(shuō)加工孔比加工軸難,采用基孔帛可以限制和減少加工也所需用的定值刀具、量具的規(guī)格數(shù)量,從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

基軸制通常僅用于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求不適宜采用基孔制,或采用基軸制具有明顯經(jīng)濟(jì)效果的場(chǎng)合。例如,同一軸與幾個(gè)具有不同公差帶的孔配合(如圖6)或冷拉制成不再進(jìn)行切削加工的軸在與孔配合時(shí),采用基軸制。

在零件與標(biāo)準(zhǔn)配合時(shí),應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)件所選用的基準(zhǔn)制來(lái)確定,如滾動(dòng)軸承的軸圈與軸的配合則為基孔制;而座圈與機(jī)體孔的配合則有為基軸的制。

二)配合的選擇

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了優(yōu)先選用、常用和一般用途的孔、軸公差帶。應(yīng)根據(jù)配合特性和使用功能,盡量選用優(yōu)先和常用配合。當(dāng)零件之間具有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)時(shí),必須選擇間隙配合;當(dāng)零件之間無(wú)鍵、銷(xiāo)等緊固件,只依靠結(jié)合面之間的過(guò)盈來(lái)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)時(shí),必須選擇過(guò)盈配合當(dāng)零件之間不要求有相對(duì)運(yùn)動(dòng),同軸度要求較高,且不是依靠該配合傳遞動(dòng)力時(shí),通常選擇過(guò)度配合。

三) 準(zhǔn)公關(guān)等級(jí)的選擇

在保證零件使用要求的條件下,應(yīng)盡量選擇比較低的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí),即標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)數(shù)較大,公差值較大,以減少零件的制造成本。由于加工孔比較難,故當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)高于IT8時(shí),在基本尺寸至500mm的配合中,應(yīng)選擇孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)比軸低一級(jí)(如孔為8級(jí),軸為7級(jí))來(lái)加工孔。因?yàn)楣畹燃?jí)愈高,加工愈困難。標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)低時(shí),軸、孔的配合可選相同的標(biāo)準(zhǔn)公關(guān)等級(jí)。

通常IT01~IT14用于塊規(guī)和量規(guī);IT5~IT12用于配合尺寸;IT12~IT18用于非配合尺寸。

三、公差與配合的注法及查表

一)配合在裝配圖中的注法

配合代號(hào)由相配的孔和軸的公差帶代號(hào)組成,用分?jǐn)?shù)形式表示,分子為孔的公差帶代號(hào);分母為軸的公差帶代號(hào)(用斜分?jǐn)?shù)線(xiàn)時(shí),用斜分?jǐn)?shù)線(xiàn)應(yīng)與分子、分母中的代號(hào)高度平齊)。

由上述分析中可知,在配合代號(hào)中,如果分子含有H的,則為基孔制配合;如果分配含有h的,則為基軸制配合。如果分配含有H,同時(shí)分配也含有h時(shí),則是基孔與基準(zhǔn)軸相配合即最小間隙為零的間隙配合,一般視為基孔制配合,也可以視為基軸制配合。

配合在裝配圖中的注法,有以下三種形式:

1) 標(biāo)注孔、軸的配合代號(hào),如圖7a所示。這種注法應(yīng)用最多。


2) 零件與標(biāo)準(zhǔn)件或外購(gòu)件配合時(shí),裝配圖中可僅標(biāo)注該零件的公差帶代號(hào)。如圖7b中軸頸與滾動(dòng)軸承圈的配合,只注出軸頸φ30K6;機(jī)座孔與滾動(dòng)軸承座圈的配合,只注出機(jī)座孔φ62J7。

3)標(biāo)注孔、軸的極限偏差,如圖8所示。這種注法主要用于非標(biāo)準(zhǔn)配合。


二) 公差在零件圖中的注法

公差在零件圖中的注法,有以下三種形式:

1、標(biāo)注公差帶代號(hào)

如9a所示,這種注法常用下地大批量生產(chǎn)中,由于與采用專(zhuān)用量具檢驗(yàn)零件統(tǒng)一起來(lái),因此不需要注出偏差值。

2、標(biāo)注偏差數(shù)值

如圖9b所示,這種注法常用于小批量或單件生產(chǎn)中,以便加工檢驗(yàn)時(shí)對(duì)照。村注偏差數(shù)值時(shí)應(yīng)注意;

1)上、下偏差數(shù)值不相同時(shí),上偏差注在基本尺寸的右上方,下偏差注在右下方并與基本尺寸注在同一底線(xiàn)上。偏差數(shù)字應(yīng)比基本尺寸數(shù)字小一號(hào),小數(shù)點(diǎn)前的整數(shù)位對(duì)齊,后邊的小數(shù)位應(yīng)相同,如圖中ф30 。


2)如果上偏差或下偏差為零時(shí),應(yīng)簡(jiǎn)寫(xiě)為“0”,前面不注“+”、“—”號(hào),后邊不注小數(shù)點(diǎn);另一偏差按原來(lái)的位置注寫(xiě),其個(gè)位“0”對(duì)齊,如圖ф30。

3)如果上、下偏差煤數(shù)值絕對(duì)值相同,則在基本尺寸后加注“±”號(hào),只填寫(xiě)一個(gè)偏差數(shù)值,其數(shù)字大小與基本尺寸數(shù)字大小相同,如ф80±0.017。

3、同時(shí)村注公差帶代號(hào)和偏差數(shù)值

如圖9c所示,偏差數(shù)值應(yīng)該用圓括號(hào)括起來(lái)。這種標(biāo)注形式集中了前兩種標(biāo)注形式的優(yōu)點(diǎn),常用于產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)較頻繁的生產(chǎn)中。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,同一張零件圖上其公差只能選用一種標(biāo)注形式。

三)極限偏差數(shù)值的查表

當(dāng)孔或軸的基本尺寸、基本偏差代號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)確定后,可由極限偏差表中直接查得孔或軸的上、下偏差;對(duì)于基準(zhǔn)件(基準(zhǔn)孔和基準(zhǔn)軸)直接從標(biāo)準(zhǔn)公差表中查得。

[例10-3] 查表寫(xiě)出ф30和ф18的軸、孔偏差數(shù)值。

1、查ф30的軸、孔偏差數(shù)值

從該配合代號(hào)中可以看出孔、軸基本尺寸為ф30,孔為基準(zhǔn)孔,公差等級(jí)7級(jí);相配的軸基本偏差代號(hào)為f,公差等級(jí)6級(jí),屬基孔制間隙配合。

2、

查ф30H7基準(zhǔn)孔。在附表中由基本尺寸24~30的橫行與H7的縱列相交處,查得上、下偏差為μm(即mm),所以ф30H7可寫(xiě)成ф30。0.021就是該基準(zhǔn)孔的公差,因此,也可在標(biāo)準(zhǔn)公差表中查得,在基本尺寸>18~30的橫行與IT7的縱列相交處找到21μm(即0.021mm),可知該基準(zhǔn)孔的上偏差為+0.021,其下偏差為“0”。

3、查ф30f6軸。

在附表6-1中,由基本尺寸>24~30的橫行與f6的縱列相交處,查得上、下偏差為μm(即mm),所以ф30f6可寫(xiě)成ф30。


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